本工藝所制得的高密度聚乙烯熱熔膠樹(shù)脂適用于服裝熱熔襯等。產(chǎn)品按粒度分為L(cháng)―1及L―2兩個(gè)品級,質(zhì)量規格見(jiàn)表1.不同密度的熔點(diǎn)率低。是生產(chǎn)不同MI的HDPE時(shí)聚合反應動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn)。是表示生產(chǎn)熱熔膠(MI為15時(shí),其聚合反應速度僅為生產(chǎn)擠塑級產(chǎn)品(MI為0.4― 1/3左右。
3.2粒度控制聚烯烴的顆粒大小和形態(tài),可通過(guò)控制催化劑的顆粒大小和形態(tài)加以控制。本課題在制備催化劑時(shí),通過(guò)三個(gè)方面來(lái)調節催化劑的顆粒度11:①調節高效催化劑載體的顆粒度。載體越粗,所生產(chǎn)的催化劑越粗;②調節催化劑浸漬釜的攪拌轉速。轉速越快,催化劑顆粒度越細;③調節催化劑浸漬時(shí)過(guò)濾金屬化合的滴加速度和反應時(shí)間。通過(guò)正交試驗,在原SG010―B型催化劑的基礎上進(jìn)行改性,經(jīng)過(guò)多種不同試驗條件試驗,試制成功了對氫氣具有高敏感性,顆粒度又能適合撒粉法和不同要求的兩種新型催化劑SG010上述聚合物通過(guò)機械振動(dòng)篩分級,30―80目為L(cháng)| 1,適用于撒粉法;30―200目為L(cháng)一2,用于粉點(diǎn)法。當采用SG010―X催化劑時(shí),可得總量為60 *%的L一2和20―30%的L-1粉料;如果采用SG010―C催化劑,可獲總量為20料。粉末的顆粒度均能符合粘合襯熱熔膠的要求,類(lèi)似牌號外觀(guān)MI(g/cm3)熔點(diǎn)粒徑(um)灰份水份5產(chǎn)品應用工藝條件bookmark7 L型熱熔膠經(jīng)有關(guān)單位試用,效果滿(mǎn)意,工藝條件見(jiàn)表2.工藝條件L*(撒粉機)L一2(粉點(diǎn)機)涂敷條件壓燙條件劑,對氫氣敏感性好、生成的聚合物顆粒度及其分布可根據用戶(hù)的不同需求調節。
?、谒_(kāi)發(fā)的熱熔膠技術(shù)工藝合理,操作簡(jiǎn)易,能在現生產(chǎn)裝置上長(cháng)時(shí)間連續運轉。以年產(chǎn)千噸熱熔膠計,產(chǎn)值1550萬(wàn)元,利稅41O萬(wàn)元。
?、墼揕型樹(shù)脂,適用于國產(chǎn)或進(jìn)口的粉點(diǎn)設備使用。制得的粘合襯各項指標基本上達到了國外同類(lèi)產(chǎn)品水平,但手感稍硬,有待進(jìn)一步提高。
上一篇:塑料及其成型加工技術(shù)的現狀與發(fā)展
下一篇:彈性金屬塑料瓦在大型水電機組推力軸承中的試驗研究
>>返回