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盤(pán)錦恒生塑材改性制品有限公司坐落在遼寧省盤(pán)錦精細化工產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區,總占地面積21000平方米,年生產(chǎn)能力在 3 萬(wàn)噸,是遼寧省生產(chǎn)制造全系列塑料制品的高科技研發(fā)型企業(yè)。
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  • 受手搟面和面啟發(fā),這項技術(shù)讓超高分子量聚乙烯產(chǎn)能提升10倍以上
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-11-01 瀏覽次數:12
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    說(shuō)到超高分子量聚乙烯,相信這么專(zhuān)業(yè)、抽象的術(shù)語(yǔ),很少有人知道它是做什么用的。實(shí)際上,它在我們的航空航天、國防軍工、海洋工程、石油化工、醫療器械等領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用。人工關(guān)節、電梯導軌、輸油管道……這些材料都用到超高分子量聚乙烯。

    但一直以來(lái),超高分子量聚乙烯制品的高效高品質(zhì)制造都是世界性難題。中國工程院院士、華南理工大學(xué)教授瞿金平團隊聚焦這一技術(shù)難題,通過(guò)不懈努力,自主研發(fā)出超高分子量聚乙烯制品短流程高效制造技術(shù),突破產(chǎn)品大規模推廣應用的技術(shù)壁壘,從而帶動(dòng)上下游全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)升級。

    ·向世界難題發(fā)起技術(shù)攻關(guān)·

    “超高分子量聚乙烯具備眾多優(yōu)異的性能,因為其分子量特別大,是普通聚乙烯的十倍甚至上百倍,用它制作制品穩定性好、耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊、防生物附著(zhù)、生物相容性好,因而使用壽命長(cháng)?!宾慕鹌綀F隊成員、華南理工大學(xué)馮彥洪教授以人工關(guān)節為例介紹。

    人工關(guān)節置換是治療因外傷、運動(dòng)損傷、退變老化等原因導致的股骨頭壞死、關(guān)節損傷等疾病的有效手段之一。因為進(jìn)入人體內使用,人工關(guān)節對材料要求極其苛刻?!坝捎诔叻肿恿烤垡蚁┑纳锵嗳菪院?,耐磨損,是非常好的人工關(guān)節材料?!瘪T彥洪說(shuō),“但是,如果超高分子量聚乙烯人工關(guān)節的制造技術(shù)不過(guò)關(guān),使用過(guò)程如發(fā)生材料顆粒脫落,會(huì )產(chǎn)生炎癥,引起患者的不適?!?

    令人遺憾的是,由于超高分子量聚乙烯的加工難度大,生產(chǎn)效率低,制作成本高昂,高效率高品質(zhì)的制造成為一大技術(shù)難題,人工關(guān)節的材料與制品基本被國外壟斷,價(jià)格昂貴。

    2016年,在國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項目支持下,瞿金平院士團隊開(kāi)始向超高分子量聚乙烯發(fā)起技術(shù)攻關(guān)。

    ·創(chuàng )新加工方式實(shí)現高效制造·

    “我們最初設想采用拉伸流變加工技術(shù),從改變加工方式入手解決超高分子量聚乙烯高效高品質(zhì)制造的國際難題?!瘪T彥洪介紹,拉伸流變技術(shù)屬于高分子材料加工方法的原始創(chuàng )新,由瞿金平院士在國際上率先提出并成功發(fā)明。

    瞿金平帶領(lǐng)團隊所取得的國際首創(chuàng )成果“體積拉伸流變塑化輸運技術(shù)”,徹底顛覆傳統高分子材料加工原理。

    與傳統技術(shù)比較,新技術(shù)加工熱機械歷程縮短50%以上、能耗降低30%左右,對物料適應性廣,加工制品的性能大幅提高,利于節約資源和保護環(huán)境?!凹羟辛髯兙拖袷ツゼ毣旌衔锪?,過(guò)強的剪切會(huì )使高分子的大分子鏈斷裂;而拉伸流變就像手搟面和面,通過(guò)反復的壓縮、拉伸、折疊作用實(shí)現物料的混合,高分子的大分子鏈斷裂很少,更適用于超高分子量聚乙烯等極端流變塑料的加工成型?!宾慕鹌浇榻B。

    “在此之上,我們可以高效、高質(zhì)量生產(chǎn)出超高分子量聚乙烯系列制品,從而形成超高分子聚乙烯制品短流程高效制造技術(shù),突破產(chǎn)品大規模推廣應用的技術(shù)壁壘?!瘪T彥洪說(shuō)。

    ·新技術(shù)生產(chǎn)效率提高10倍以上·

    超高分子聚乙烯制品短流程高效制造技術(shù)是一個(gè)全新的技術(shù),它以國際首創(chuàng )的基于拉伸流變的偏心轉子加工方法代替了傳統的基于剪切流變的螺桿加工方法,使高性能超高分子量聚乙烯的高效生產(chǎn)成為可能。

    新技術(shù)的出現,使極難加工的超高分子量聚乙烯生產(chǎn)效率提高10倍以上?!耙怨懿臑槔a(chǎn),傳統技術(shù)一般只能做到每小時(shí)4米,而新技術(shù)能夠做到每小時(shí)40米以上,有效降低了產(chǎn)品庫存和資金占用成本?!瘪T彥洪說(shuō)。據介紹,新技術(shù)下生產(chǎn)的制品缺陷減少,制品性能顯著(zhù)提高;產(chǎn)品均勻性、穩定性也有所提升;而且可以高效率地生產(chǎn)分子量超過(guò)300萬(wàn)的制品,帶動(dòng)了高端應用市場(chǎng)的需求,有效推動(dòng)超高分子量聚乙烯制品在石油化工、礦山疏浚、海洋工程、醫療器械等領(lǐng)域的大規模推廣應用。

    新技術(shù)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟和社會(huì )效益?!霸摷夹g(shù)節能降耗,綠色環(huán)保,用其替代鋼材,可減少相應鋼材制造的排放?!瘪T彥洪表示,由于具有自主知識產(chǎn)權,破解了超高分子量聚乙烯高效高品質(zhì)加工國際難題,助推了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)水平跨越式發(fā)展。在高端應用領(lǐng)域替代進(jìn)口制品,產(chǎn)生了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

    去年5月,該技術(shù)相關(guān)知識產(chǎn)權以超2000萬(wàn)元的轉讓價(jià)格,在佛山順利落地。目前,團隊正致力于該技術(shù)在全國范圍內的推廣應用,以滿(mǎn)足上游原材料研發(fā)、下游制品大規模應用的迫切需求,實(shí)現大范圍的量產(chǎn)應用,帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈的跨越式發(fā)展。

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