輕量化最有效的解決方案就是通過(guò)在整輛車(chē)上采用更輕的零部件來(lái)減輕重量,但是對材料的質(zhì)量有著(zhù)非常嚴格的要求,必須要在保證汽車(chē)的強度和安全性能的前提下,盡可能地降低汽車(chē)的重量,從而提高汽車(chē)的動(dòng)力性,減少燃料消耗,降低排氣污染。塑料具有重量輕、耐腐蝕、耐沖擊、比強度高、隔音隔熱、成本低易加工等諸多特點(diǎn),能夠同時(shí)滿(mǎn)足降低整車(chē)重量和成本兩方面的需求,對整車(chē)的安全性、舒適性和外觀(guān)都有利。
在汽車(chē)的零部件中,“離合器液壓軸承支架”是一個(gè)承受極端負荷的部件,該部件在汽車(chē)換檔過(guò)程中起到斷開(kāi)及連接發(fā)動(dòng)機和變速箱之間的作用。
即使是較短的車(chē)輛行程也可能需要進(jìn)行數百次此類(lèi)換檔操作,所以OEM的部件要求需要達到上百萬(wàn)次的承受能力,并且產(chǎn)品需要承受120bar的內部壓力。這就要求材料必須具備非常優(yōu)異的耐磨性,即使在高溫下亦如此。
通過(guò)與德國的舍弗勒集團合作,艾曼斯 選用 Grivory HT 材料進(jìn)行部件研發(fā),該材料具有超高機械強度和耐熱性的高性能聚鄰苯二甲酰胺,即使是在溫度高達170℃的汽車(chē)變速箱內,始終能保持優(yōu)異的機械強度。
除了材料特性外,模具設計和加工也尤為關(guān)鍵。聚鄰苯二甲酰胺有大約320℃的超高熔點(diǎn),在140-150℃的模具溫度下可以達到最佳性能。材料供應商和一級供應商需要經(jīng)過(guò)數月的項目工作和不斷研發(fā)測試之后,才能獲得OEM的廠(chǎng)商認可。如今已有各式各樣的車(chē)型行駛在中國的大街小巷,都配置了由艾曼斯材料制成的離合器液壓軸承支架,其節省的重量和成本也超過(guò)了20%。
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